利用自產氨水與鍋爐煙氣在脫硫塔中進行化學反應，進一步生成硫酸銨，這一環保又經濟的項目經陜西興化集團在興化化工3臺鍋爐驗證，日前達標運行。興化集團采用的濕法氨法脫硫為國內成熟工藝，但采用此技術在煙氣脫硫的同時生產出硫酸銨的廠家較少。目前，在陜西省僅有兩家在建，而興化在國內同類型機組處于最先進水平，并且...

北方重工集團作為國防科技工業30家耗能大戶之一，將節能減排作為公司科學發展的一項重要實質性工作提到公司重要議事日程，依法開展節能減排工作。公司積極培育節能減排問題“零容忍”文化，利用節水月、節能周、環境日等形式普及節能減排知識、強化節能減排的宣傳力度，重點宣傳國家節能減排政策、法規，真正讓節能減排法律...

遼陽石化公司煉油廠節能降耗精耕細作。截至4月10日，這個廠每噸產品消耗新鮮水和蒸汽同比分別降低7.4%和6.3%，創歷史最好水平。今年年初以來，這個廠面對千萬噸煉油裝置尚處磨合期、新的物料及能動平衡正在完善等實際問題，重新評估、修訂了節能管理制度，并將節能節水指標融入“六大考核辦法”，明確了各層面的工作目標和...

全國最大的焦化粗苯加氫精制項目——太化寶源年產20萬噸苯加氫項目，裝置封閉，全過程實現了清潔生產。包括太化焦化年產100萬噸焦炭項目在內的新項目，不僅產品質量和工藝技術在全國同行業處于領先位置，而且均實現閉路循環，符合高科技、高附加值、高利用率和低消耗、低污染的要求。如今，太化集團新項目全部實現節能減排...

廣東省茂名市環保部門不久前下發文件，從4月1日起，茂名石化“白土渣”將不再運出廠處理，全部要通過動力鍋爐摻燒進行消化。為此，茂名石化動力廠根據煉油、化工動力CFB鍋爐的運行工況，著手解決“白土渣”摻燒工作。“白土渣”是茂名石化煉油分部加工潤滑油的廢棄物，每天約產生20噸。“白土渣”不能直接丟棄掩埋，必須經...

河南油田精蠟廠一聯合車間不斷創新節能工作，降低裝置能耗，取得較好效益。一季度酮苯裝置綜合能耗85.67千克標油/噸，比計劃節約3.32千克標油/噸。該車間針對裝置設計和工藝上的不足不斷改進。酮苯裝置回收高壓塔預加熱器一直采用主蒸汽加熱，造成蒸汽耗量大、裝置能耗高。從去年底開始，該車間利用回收高壓塔升膜加熱器乏...

截至4月12日，山西陽煤豐喜肥業（集團）責任有限公司新絳分公司造氣安全節能改造項目——造氣爐、“三廢”爐兩大系統已并網運行一個月。該項目采用先進增氧型造氣爐和“三廢”綜合混燃爐工藝，T將造氣爐渣、合成弛放氣和造氣吹風氣全部回收利用，預計年可節約原料煤5000余噸，節電250余萬千瓦時。最新資訊最近更新返回主頁...

今年以來，撫順石化腈綸廠強化源頭治理，注重過程控制，眼睛向內找差距，挖掘裝置節能潛力。1～3月實現節能5209噸標準煤，節水2.85萬噸。今年年初，該廠針對部分裝置不能全負荷生產，3.5兆帕蒸汽不能有效利用的現狀，經過技術論證，對3.5兆帕蒸汽并入1兆帕蒸汽管網進行技術改造，改造后每小時可減少3.5兆帕蒸汽放空量3噸。...

山東海科化工集團以技術、管理創新為突破口，積極探索節能減排的新措施、新方法，堅持在重點裝置、重點部位進行技術創新和改造升級。2011年實現節能效益1.1億元，走出了一條具有'海科特色'的低碳發展之路。海科集團對重催裝置煙氣系統進行了重點改造，采用了煙氣輪機—主風機—電機三機組，利用再生高溫煙氣通過煙氣輪機做...

徽馬鋼煤焦化公司5、6號焦爐干熄焦電站循環水系統原有3臺過濾系統，每小時總濾水量為290余噸。因濾水量偏小，循環水水質中要求數值偏小的重要參數——濁度一直居高不下，每次只能依靠排污來達到降低濁度的目的。為此，該公司每月要排污達7次之多，總排水量逾3.5萬噸，在一定程度上造成了水資源和緩蝕藥劑的浪費。而在汽輪發...