徽馬鋼煤焦化公司5、6號焦爐干熄焦電站循環水系統原有3臺過濾系統，每小時總濾水量為290余噸。因濾水量偏小，循環水水質中要求數值偏小的重要參數——濁度一直居高不下，每次只能依靠排污來達到降低濁度的目的。為此，該公司每月要排污達7次之多，總排水量逾3.5萬噸，在一定程度上造成了水資源和緩蝕藥劑的浪費。

而在汽輪發電動力裝置中，凝汽器、冷油器以及空冷器均需大量的冷卻水作為冷卻介質。冷卻水由水泵從冷卻水池中吸入，輸送到各個裝置參與熱交換，之后被加熱的冷卻水再由回水管送到涼水架，經涼水架的冷卻水又回到冷卻池。

去年12月底，每小時濾水量達200余噸的4號過濾器投入使用，使該電站濾水能力得到較大提升， 時可保持循環水水質，保證其換熱效果，還能減少需定期投放的阻垢劑、滅藻劑等緩蝕藥劑用量。

截至3月底，馬鋼5、6號焦爐干熄焦電站4號循環水過濾器已經過3個多月的運行，循環水水質得到明顯改善。除各種水質參數基本達標外，每月排污次數大大減少，至多需排污3次，總排水量降至1.5萬噸。僅此一項，每月可節約用水2萬噸，節約成本近5萬元，再加上藥劑的節T，節能減排效果十分可觀。此外，循環水質的改善，提高了循環水的換熱能力，帶來凝汽器真空度的提高、冷油器油溫的降低和空冷器風溫的穩定，有效提升了該電站的發電能力。