中化新網訊 高純化學品精餾技術曾是掛在我國高純化學品領域的無形之“鎖”，鎖住了我國在電子信息等領域進一步突破的腳步。在10月14日于大連舉辦的第二十四屆中國專利獎頒獎大會上，由北京化工大學申報的專利“一種高效傳質分離散裝填料結構”成為開“鎖”的鑰匙，該專利也因此獲頒第二十四屆中國專利金獎，并贏得頒獎現場的熱烈掌聲。

　　高純化學品是電子信息、航空航天、高新材料、醫療健康等領域的高端基礎化工原料，是日趨激烈的國際貿易爭端涉及的重要產品(如芯片等)。高純化學品制備對雜質含量的控制要求極為嚴格，精餾提純過程是關鍵一環，存在分離難、效率低、理論板數和能耗隨純度提高急劇增長等世界性難題，應用普通精餾技術難以解決。我國在高純化學品領域長期受制于人，精餾提純技術不過關是直接原因。

　　北京化工大學研發團隊發明了一種高效傳質分離散裝填料，具有生產能力大、傳質效率高、壓降低、結構簡單、造價低廉、維修方便等優點，解決了高純化學品精餾提純的“卡脖子”難題，打破了國外壟斷，使我國在該領域從“跟跑”一躍而成“領跑”。

　　記者了解到，該專利技術目前已在精醋酸乙烯、電子級甲醇、高純硅、水合肼、丙炔醇等多個領域，內蒙古雙欣環保材料股份有限公司、新疆天業集團有限公司、山東新龍集團有限公司、江蘇中能硅業科技發展有限公司等幾十家企業得到推廣應用，推動相關行業實現了跨越式發展，創造了顯著的經濟效益和社會效益。

　　醋酸乙烯用于合成維尼綸、膠黏劑和涂料，廣泛應用于服裝、家具、家裝原材料的生產，但我國精醋酸乙烯一度全部依賴進口。內蒙古雙欣公司從日本引進醋酸乙烯生產裝置，但產品始終無法達到高純度。采用以該專利技術開發的高效傳質分離散裝填料進行技改后，醋酸乙烯含量由原來99.98%提高到99.999%，且生產能力提高30%，實現了量質齊升。

　　值得一提的是，該專利技術如今已讓醋酸乙烯全行業受益，促進了產品結構的優化和更新換代，提高了整體競爭力。目前在我國醋酸乙烯生產中涉及的清潔物系分離，大約70%應用了通過該專利技術開發的高效填料塔進行技術設計或改造，從而使該行業的產量由原來的平均每家企業約5.4萬噸/年提高到約6.5萬噸/年，能量單耗由2.07噸標煤降低至1.71噸標煤，單位產品醋酸消耗由原來的約142千克降至約126千克，產品純度提至99.999%(此前行業最高純度為99.990%)，甲醇單耗由約132千克降至約118千克，噸產品成本降低800～1200元。

　　電子級甲醇主要用于電子工業中電容器及晶體管的清洗劑。我國電子級甲醇曾一度全部需要進口。行業代表性企業湖南省湘維有限公司此前甲醇產品純度僅為99.8%，無法滿足應用要求。應用該專利技術技改后，甲醇純度達到99.95%以上，售價由原來的3.5萬元/噸提高到6萬元/噸，不僅打破國外壟斷、在國內市場取得競爭優勢，還實現出口。

　　此外，應用該專利技術，新疆天業首次精餾出99.999%氯乙烯，由此聚合出的高端聚氯乙烯通過了出口歐盟的ATS 155項指標認證，實現了出口零的突破；山東新龍成功生產出硼磷砷雜質含量分別為5ppt、20ppt、15ppt的電子級二氯二氫硅，實現了外延硅和芯片原材料自主生產，質量和成本均優于國外。

　　該專利技術還可應用于煉油廠減壓蒸餾塔、錦綸廠制氫車間、合成氨脫碳裝置、化肥廠再生塔、醋酸生產中精餾塔和吸收塔以及煉油廠脫蠟油酚精制萃取塔等，均可實現大幅提效；且其屬廣譜性技術，可為其他化學產品質量提升和生產節能降耗提供技術支撐。

　　據悉，應用該專利技術還可有效降低廢水中氨氮含量和化工尾氣中的有機物，并具有很好的經濟性。近3年的統計數據顯示，已累計減少甲醇、醋酸、醋酸乙烯等排放量分別為8.3萬噸、2.9萬噸、7.6萬噸，累計節省水蒸氣26.9萬噸、冷卻水3057.6萬噸。