中化新網訊 9月19日，在中國科學院召開的新聞發布會上，中國科學院院士、中國科學院大連化學物理研究所研究員包信和宣布，他們開發的合成氣轉化高選擇性制低碳烯烴(OX-ZEO)技術已在陜西榆林完成工業試驗。

　　經專家考證：此次工業試驗的催化劑性能和反應過程中多項重要參數超過設計指標，總體性能優于實驗室水平，一氧化碳單程轉化率超過50%，低碳烯烴(乙烯、丙烯和丁烯)選擇性優于75%。

　　此次工業試驗由中科院大連化物所與陜西延長石油有限責任公司合作完成，是世界上首套基于該項創新成果的工業中試裝置。

　　據包信和介紹，本次試驗的成功進一步驗證了煤經合成氣直接制低碳烯烴技術路線的先進性和可行性，加快了該技術的產業化進程，將為我國進一步擺脫對原油進口的依賴，實現煤炭清潔利用提供一條全新的技術路線。

　　“這項成果把煤制烯烴的步驟從3步變成了1步。”包信和介紹說，OX-ZEO技術顛覆了90多年來煤化工一直沿襲的由德國科學家于上世紀20年代發明的費托合成路線，創造性地采用復合氧化物和分子篩耦合的催化新策略，創制出新型復合催化劑，實現煤經合成氣直接制備低碳烯烴等高值化學品的新路線。

　　該成果摒棄了傳統的高水耗和高能耗的水煤氣變換制氫過程以及中間產物(如甲醇和二甲醚等)轉化工藝，從原理上開創了一條低耗水進行煤基合成氣一步轉化的新途徑。

　　2016年，包信和與大連化物所研究員潘秀蓮領導的團隊取得的OX-ZEO原創性基礎研究成果被同行譽為“煤轉化領域里程碑式的重大突破”，研究成果發表于美國《科學》雜志(Science)，并入選當年的中國科學十大進展。此外，《科學》雜志同期刊發了以“令人驚奇的選擇性”為題的專家評述文章，認為該過程未來在工業上將具有巨大的競爭力。

　　OX-ZEO研究團隊在2016年發表論文后，開始嘗試解決該項技術的產業化問題。2016年，他們與中國工程院院士、大連化物所研究員劉中民領導的應用開發團隊進行合作，推動該技術的應用研究，并積極與延長石油合作實現產研融合。

　　OX-ZEO研究團隊從基礎研究到應用研究，再到工業中試試驗，歷時三年，合作各方聚焦本領域世界科技前沿，緊扣國民經濟發展的重大需求，通力合作、奮力拼搏，攻克一道道技術難關、克服一個個實際困難，成功走出了一條從實驗室基礎研究成果到工業化開發的創新引領、協同攻關之路，為我國科技成果的轉化應用示范了一條有效新途徑。

　　目前，該研究團隊又開始思考新的目標——大型工業化。“現在我們還不能保證未來就一定能實現年產80萬噸，但是最起碼這次中試的成功為我們實現這個目標打下了基礎。”包信和這樣說。