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黑體強化輻射傳熱技術通過專家評審
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發布時間:2013-04-24 瀏覽數:4573 新聞來源:中國化工節能技術協會

 

 

415日,中國化工節能技術協會在山東萊蕪召開“黑體技術應用成果評審會”。該項技術由成都西華工業爐節能技術有限公司開發,可廣泛應用于鋼鐵冶金、石化、化工、機械鍛造、陶瓷等行業的各種工業窯爐。目前該技術已在首秦金屬、沙鋼潤忠、淮鋼二軋一軋、萊鋼棒材、天津石化等多家企業得到應用。在鋼鐵行業中,電阻爐節電率:15%-30%;燃氣爐節氣率:8%-25%;燃油爐節油率:8%-20%;工業燃氣鍋爐節能率:6%-10%。同時,在天津石化乙烯3#裂解爐通過半年運行試用,經初步測試,燃料單耗下降4%-6%(改造前后燃料消耗量平均降低80-115kg/h)。

中國化工節能技術協會駐會副理事長方曉驊主持了會議,他表示,“目前無論是從國家的重視還是企業的壓力等方面都能看出節能技術進步的重要性。統計數據顯示,針對企業不同的情況,節能技術進步對節能貢獻率占比達40%-60%。”。

在本次會議上,技術持有單位和應用該技術的鋼鐵、石化企業的代表,介紹了該技術應用實效。

成都西華工業爐節能技術有限公司高級工程師孫克儉詳細介紹了該技術的節能原理,在高溫下,強化輻射傳熱效果提高工業窯爐的熱效率。黑體技術的核心產品是黑體元件,其黑度達到了0.95,安裝在工業窯爐爐膛中可以有效地增加爐膛內的傳熱面積,可以快速吸收爐膛中無序的熱射線,再通過科學合理布置的黑體元件將熱射線調控成有序的熱射線,改變了熱射線在爐膛唄輻射的狀態,讓熱射線能夠有效地到達所需要加熱的部位。能夠起到提高工業窯爐能效水平,改善爐膛溫度均勻性,提高產品的成材率,延長爐襯壽命等作用。

萊鋼棒材廠廠長張健介紹了黑體技術在萊鋼I材廠二軋加熱爐上的應用情況。黑體技術節能改造于2011年6月在該加熱爐停爐檢修期間實施,具體施工時間為2011年6月29日7月2日,共4天,施工面積194.4㎡,共安裝黑體元件10344個。目前黑體元件自2011年7月5日投產運行至今已一年零九個月,節能率為16.0%,生產負荷飽滿,加熱爐長期高效運行,經過維修停爐考察及日常生產運行監控,黑體元件運行良好,無元件粉化、開裂、脫落等現象,同時也能夠長期承受高溫工作環境及爐氣沖刷。

江蘇沙鋼集團潤忠高線廠廠長袁建興介紹了黑體技術在沙鋼潤忠高線一車間加熱爐上的應用情況。黑體技術節能改造項目于2010年7月13日開工,2010年7月20日結束,工期7天,施工面積共285㎡,安裝黑體元件12036個。目前項目已安全運行近三年,整體運行良好,從整體上達到了節能、增效的目的。節能率達到25%;排煙溫度明顯下降,加熱爐熱效率提高;爐溫均勻性得到改善;產能增加。年節能效益達到510萬元/年。

江蘇淮鋼二軋鋼廠廠長董友前介紹了黑體技術在江蘇淮鋼一軋、二軋加熱爐上的應用情況。二軋加熱爐黑體技術實施:施工時間為2010年12月17~24日共7天,施工面積共232平方米,設計安裝黑體元件數量8800個,實際安裝黑體元件9233個。一軋加熱爐黑體技術實施:施工時間為2011年10月3~9日共7天,施工面積共206平方米,設計安裝黑體元件數量8500個,實際安裝黑體元件8038個。黑體技術的實施已分別在二軋加熱爐及一軋加熱爐運行兩年零三個月及一年零六個月,目前黑體元件運行平穩,節能效果持續、有效。節能率達13.368%,黑體元件無異常破損、開裂及掉落現象,黑體元件完全能夠適應高溫工作環境。

中石化天津石化生產部節能主管周天介紹了天津石化乙烯裝置3#裂解爐黑體強化傳熱技術應用情況。2012年8-9月天津石化整體檢修期間,對3#裂解爐實施了黑體強化輻射傳熱:術應用的改造,在裂解爐輻射段爐壁上安裝了黑體強化輻射元件,并于9月底裝置開車后投用。本次改造后運行對比數據,裂解爐排煙溫度在石腦油與加氫尾油工況下,與改造前相近。改造后在投油負荷相當、環境溫度相近、SS產汽量相當的情況下,投用石腦油和加氫尾油的平均燃料消耗量成下降趨勢,通過數據核算,改造前后燃料消耗量平均降低80-115kg/h。根據運行數據,3#乙烯裂解爐實施改造后預計降低裝置噸乙烯能耗3.0kgEO/噸乙烯,預計全年累計節約燃料氣650噸。

聽完各企業的匯報后,與會專家和企業代表前往萊蕪鋼鐵集團有限公司實地考察了黑體技術的應用情況。

最后,與會專家一致認為該技E已基本成熟,可在鋼鐵冶金、石化、化工、陶瓷等行業的700℃以上工業窯爐進行推廣應用。

此次會議得到中國化工報和國家發改委經濟導報兩家專業媒體支N,相關報道詳見中國化工報4月17日第2版和國家發改委經濟導報4月20日第C2版。

 

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