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某發電廠能源審計案例
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發布時間:2009-10-19 瀏覽數:19826 新聞來源:《企業能源審計技術指南》

下面是對××廠發電分廠資源節約綜合利用審計實例(重點能源審計、部分內容略)

● 企業概況

該廠發電分廠有35T/h鍋爐一臺、3000kW汽輪發電機組一套。鍋爐產生的蒸汽首先供汽輪發電機發電,減壓蒸汽供兩個主要生產車間用汽,屬于熱電聯產項目。
該廠設有專職節能管理機構,制訂ń銜完善的節能管理規章制度和節獎超罰措施。該分廠通過內部銀行對發電分廠進行內部獨立核算。發電分廠內部規章制度健全,基礎資料完備,計量儀器、儀表完善可靠。

● 初步能源審計

通過調閱該分廠的內部銀行考核資料可以看出,該發電分廠年總耗煤3.6萬噸(入爐煤加權平均低位發熱量4458kcal/kg),年總產蒸汽14.4萬噸(平均蒸汽熱值2756.7kJ/kg),年總發電量784.8萬kWh,年總外供電量455.2萬kWh,年外供汽11.23萬噸,年虧損130萬元。由此可以計算出:


                   3600×784.8+11.23×2756.7×1000
(一)機組熱效率=––––––––––––––––––––×100%= 50.28%
                         3.6×1000×18664.7

 

                11.23×2756.7×1000
(二)熱電比=–––––––––––––––––––––×100% =1100%
                         3600×784.8

 

● 以上兩項指標均符合“申報熱電聯產項目”應達到的規定要求。但由上述統計數據還可以計算出:
                          14.4×(3286.7-640.6)
(三)鍋爐正平衡熱效率=––––––––––––×100%=56.71%(640.6為給水焓值)。
                              3.6×18665.7

 

遠低于國家規定的不小于74%的考核指標。

                         784.8-455.2
(四)發電分廠自用電率=––––––––––––×100%= 42%
                                 784.8

 

● (三)、(四)二項數據落后于同規模發電廠的經濟技術指標,且差距很大。因此,南陽市能源監測所對熱電分廠進行了重點能源審計,并通過對現場設備的測試,為審計提供了詳實的分析數據。

經過實測,該分廠35 t/h鍋爐運行正平衡熱效率68.7%、反平衡熱效率為70.2%,兩者的差值為1.5%,說明實測結果準確可靠;實測發電分廠自用電率40.8%,與統計值42%基本一致,說明統計自用電率是可靠的。通過審計分析,結合現場實測結果,發現鍋爐效率統計值與實測值差值較大、發電分廠自用電率偏大以及全廠能源利用效率偏低等問題的原因如下:

1. 進廠煤質把關不嚴,是造成鍋爐正平衡熱效率偏低的直接原因。該廠進廠煤化驗平均含水量僅為4%,而抽查大堆煤含水量卻為10%左右,在審計期近20天左右時間,我們觀察到每車到廠的煤經過計量后還在不停滴水,憑經驗估計全水分應在10%以上,而化驗室顯示卻不超過5%。由于監督不力造成原煤進廠實少而報多。以5%含水量差值估算,年多結算原煤近1800噸。這也是煤場盤虧2500噸的主要原因。

2. 考核管理體制的不完善是造成35t/h鍋爐統計熱效率偏低的重要原因。該分廠企管處對熱電分廠的35t/h鍋爐和另一臺10t/h鍋爐同時進行考核,即統一按“6噸蒸2/噸原煤”進行節獎(10分)超罰(5分)考核;而發電分廠為滿足考核利益需要,故意瞞報10t/h鍋爐用煤量。按統計值計算10t/h鍋爐噸煤產汽8.5噸,遠超出設計值,明顯不符合實際情況。

3. 設備健康狀況差,是造成鍋爐實際效率偏低和自用電率偏大的根本原因。通過現場巡察和測試可以發現:該鍋爐燃燒狀況基本合格,但鍋爐為正壓運行,排煙處過剩空氣系數過大(超過允許值50%);煙道設計不合理,彎道太多,造成煙氣阻力大(從鍋爐尾部到除塵器阻力達100多毫米水柱);麻石除塵器設計不合理,內徑太細,形成瓶頸,阻礙了煙氣的正常流動,據實測,該除塵器阻力達到了近300毫米水柱,比正常值高出一倍;煙囪設計偏低,抽力偏小等。由于以上這些設計施工方面的先天不足,再加上生產調度不力、鍋爐負荷率偏低,不僅導致了鍋爐正壓運行、出力不足、熱效率偏低,而且還被迫增加了一臺引風機,年多耗電力80萬kWh,占總發電量的10%以上。

4. 該廠對高價值的疏水沒能回收,年浪費熱軟水20萬噸以上,價值100多萬元杏跋熗巳廠的能源利用效率。

● 針對以上問題我們提出了如下改進建議:

1. 把好忻航廠關。總廠應制定一套完善的監督制約機制,供應處與發電分廠、煤礦均應簽訂以質論價的協議。化驗室不應歸口供應處而應隸屬第三方。煤的取樣化驗過程應進行加密處理,賦予原煤使用單位更大的監督權,從而杜絕人情煤關系煤進廠。

2. 結合現場測試結果,重新制定對發電分廠的經濟考核方法,領用煤應分別考核,避免用煤吃大鍋飯現象。

3. 對鍋爐、煙道、除塵器、煙囪進行技術改造,選用合適的引風機,取代目前兩臺并聯運行的大功率引風機,以降低發電廠的自用電率。

4. 盡快采用國家經貿委推薦的疏水密閉回收技術回收熱軟水,經計算投資回收期僅為4個月左右。

5. 合理組織生產,提高調度水平,防止條塊分立、各自為政的現象再度發生。

● 2000年我們對該發電分廠進行復審,發現該廠通過一年的整改取得了如下效果:

1. 由于該廠理順了管理體制,加強管理,嚴格扣水扣雜,原煤由原來的年虧損2500噸變為盤盈1500噸,節煤4000噸,價值104萬元。

2. 鍋爐、煙道經改造后,退出了一臺引風機,從而使發電分廠自用電率由42%降為25%,節電150萬kWh,價值75萬元。

3. 該廠采用疏水密閉回收技術后,年回收熱軟水20萬噸,價值100萬元。

4. <理組織生產調度,提高35t/h鍋爐負荷率,該廠一臺10t/h鍋爐退出運行,節能效果更為可觀。

加上其它整改效果合計整改后該發電分廠年盈利達190萬元(整改前年虧損130萬元),扭虧增盈320萬元,效果非常顯著。

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