案例分析概述

上海染化八廠冷凍站設有制冷壓縮機6臺,其型號為8AS-125。原制冷系統結構與上海市35萬噸冷庫相同，采用機械通風冷卻塔和立管式冷凝器,由于運行多年，存在著冷凝效果差,耗能多的弊端。

技改時采用SFL-1480型蒸發式冷凝器替代冷卻塔和管殼式冷凝器,該蒸發式冷凝器從全系統優化入手，制冷劑在冷凝盤管中冷凝,并采用低揚程水泵和節能型排風機，實現了全系統最大限度的節能。

技改后,項目可節省水泵能耗60%,提高機組制冷量6-8%,減少壓縮機耗功8-10%,預計全市35萬噸大型冷庫采用蒸發式冷凝器后,可實現年節電1.45億kWh,節省循環水量3.4億m3/年。

案例研究目的

為促進全市35萬噸冷庫的節能技改,把年節能潛力高達1.45億kWh的項目全面實施,能使眾多用戶和設計院有一個定量概念,為節能標準的修訂和制訂提供依據。

項目總投資

項目總投資為32.2萬元。

節能效果

該項目節電率32.2%,年節約電量50.82萬kWh,價值33.03萬元。

投資回收期

投資回收期為1年.

適用對象

采用立管式冷凝器的制冷系統,含全市35萬噸冷庫及部分化工企業。

案例源單位

上海染化八廠

項目實施方式

合同能源管理

項目實施單位

上楓制冷設備有限公司、上海交大風冷中心

項目節能技術及主要節能產品
       ●強化傳熱技術,采用高效節能蒸發式冷凝器,具有補充水量少,飄水量少等優點；
       ●高效低揚程泵和節能型軸流風機；
       ●系統優化技術的應用,具有與系統匹配運行效率高的顯著特點,低壓噴嘴,三維收水器。

項目實施情況

本項目實施后已正常運行11個月,經測試證實,質量穩定,取得了顯著節能效益。

項目推廣和復制潛力

蒸發式冷凝器可降低壓縮機的耗功,減少水系統輸送能耗。節能型蒸發器已有定點企業批量生產,工藝成熟并已評為上海市節能產品。

示范項目企業評價

2006年5月上海染化八廠與上海交通大學國家風冷技術研究推廣中心一起對改造項目的節能效果,進行了測試,結果如下:

三臺制冷機電機輸入功率值改造前為195.5kW，改造后為160.8kW。