磷化工生產容易副產大量“三廢”，湖北宜昌興發集團緊緊依靠自主創新，將煙氣、廢水進行封閉處理“零”排放，對廢渣回收循環利用，得到國家工信部的充分肯定，成為磷化工行業治理“三廢”的樣板。

黃磷生產過程中會排放大量的煙氣，通過高大的煙囪排向空中燃燒，冒出熊熊火焰，被人們形象地稱為“天燈”。從2011年開始，他們下決心滅“天燈”，首先對一號爐煙氣排放進O工藝改造，設計專用裝置，增強吸收能力，將排空煙氣引入新的裝置用于下游產品的熱能，回收率達到了100%。接著，他們對余下的兩臺黃磷爐進行同樣的改造，一年之內破解了黃磷生產煙氣排放難題。國家工信部的領導和專家20余人調研后稱這項創新屬國內首創，開行業先河。截至目前O該廠已徹底告別“朝天一把火”的歷史，呈現在人們面前的是一幅無煙工廠與青山綠水親密相伴的畫面。

傳統的黃磷生產除渣是讓出爐的磷渣通過渣槽自動流入冷卻池，通過冷卻水降溫處理O高達1500℃的磷渣在遇水后即產生大量的蒸汽彌漫到空中，造成空中水氣污染。他們先將磷渣在冷卻水中破碎處理，然后用自主設計的渣水分離器將磷渣和水進行有效分離，用皮帶運輸機將磷渣傳送到渣倉處理，最后將分離出來的廢水用風機、管道輸送到冷卻系統冷卻后進行沉淀，再返回O作為工業水循環利用，整個工序均在封閉的設施里進行。目前，該廠已從根本上消除了蒸汽外排，以及蒸汽中五氧化二磷、氟等有害成分的空氣污染。

興發集團劉草坡、白沙河兩廠緊靠長江O流，環保問題十分敏感。他們現已建好多道防線防止污水外溢，同時實施回收循環使用，確保不讓一滴污水流入長江。

 廠內循環使用是第一防線。該廠建立了工業污水循環使用體系，O建了污水池、生化處理池等設施，所有污水供、停、轉均由廠部統一調配，確保各類處理設施開車率達到98%以上。

 地滲水收集后作為生產用水是第二道防線。該廠先后完成了廠區所有雨水管網改造、壩區滲水收集治理、含磷廢水處理擴容以及生活廢水處理循環利用等專用設施，實行工業污水、生活污水、地滲水、初期雨水和清水分流，嚴格做到工業污水、生活污水循環使用不外排，地滲水、初期雨水全部收集處理后作為生產用水使用。