隨著甘肅金昌模式被列入全國循環經濟經典案例，連日來不斷受到各種表彰，金昌化工企業的循環經濟發展模式也由此引發了業界的高度關注。

　　上世紀90年代，金化集團利用金川集團公司的硫酸，循環發展磷銨項目，催生出金昌地方工業的龍頭——甘肅甕福公司。2012年，金化集團承上啟下，利用金昌市河西堡鎮工業園區的搗固焦、電石等企業生產出的尾氣，建成年產20萬噸合成氨目。金化集團正是在不斷發展循環經濟中，形成微利支農的化肥企業模式。

　　曾經，金昌被稱為頭頂“黑帽”的“金娃娃”，有色金屬冶煉伴生的二氧化硫成為金昌一大害。金川集團司下大力氣治理二氧化硫，通過煙氣制酸大量生產硫酸，走出循環經濟關鍵的一步。然而，由于硫酸市場起伏不定，大量硫酸積壓，形成新的銷售難題。

　　就地消化硫酸，補充金昌產鏈，金化集團決定上馬建設利用硫酸生產磷銨項目。作為一個無資源優勢的企業，市場危機、壓力等迫使金化集團尋求新的出路。該公司將磷銨生產線作為尋求聯姻的繡球拋了出去，一場跨省跨區域跨行業的“攀親結緣”行動很快有了結果。市政府、金化集團、擁有亞洲最大磷礦山的貴州福公司的代表坐到了談判桌上。

　　戰略重組，使金化集團閑置的先進設備派上了用場，磷銨項目無米下鍋的問題也迎刃而解；引進先進的技術和管理，使企業產品質量達到了國際先進平；通過設備轉讓租賃，金化集團每年還可獲得租賃金1000萬元；甕福公司每年消化金化集團8萬噸合成氨和48萬噸蒸汽，實現了共贏。

　　以前，金化集團附近的農民冬季取暖基本不買煤，僅靠撿拾金化集團外排爐渣的煤屑，就可解決取暖問題，但到2007年，這種情況發生了變化。金化集團投資建成利用廢渣加熱的沸騰爐，再也不外排爐渣。這些爐渣經過循環燃燒后，變成粉煤灰，成為了生產水泥的主要原料。

 
　　2010年，金化集團投資8.1億元，利用太西煤業集團年產300萬噸搗固焦項目所產生的焦爐煤氣資源生產合成氨項目破土動工。今年5月中旬，這一項目點火試車，預計每年可新增銷售收入5.2億元，新增利潤1.6億元。建成之后，僅燃料3本一項，最保守估計將比傳統燃料節約成本三分之一。

 
　　目前，金化集團正著手年產15萬噸硝酸和年產5000萬立方米甲烷氣體生產液體天燃氣項目建設，利用合成氨優勢，年底3成年產15萬噸稀硝酸、4萬噸濃硝酸和20萬噸硝基復合肥項目，屆時將新增銷售收入10億元，等于重新建設了一個金化集團。而這些新項目和傳統的化肥行業有質的區別，市場的競爭力更強，生命力更旺盛。

 
　　金化集團合成氨項目是伴隨鑫化300萬噸搗固焦項目而生的，沒有鑫化300萬噸級搗固焦項目這個基石的奠定，就沒有金化20萬噸級合成氨項目的建設，沒有金化20萬噸合成氨項目建設就會影響河西堡化工園區下游產業的衍生。金化集團抓住歷史性發展機遇，N力創造傳統產業的新價值，走出了循環經濟發展壯大之路和壯大產業的新型發展之路。