截至4月24日，大慶石化公司實現節水49.86萬噸，降幅為3.87%，34項主要能耗指標中，煉油綜合能耗和單因能耗等8項指標創歷史同期最好成績。3月底，這個公司連續第五年被集團公司授予節能節水先進9業稱號。
石油化工企業是能耗大戶。有著50年發展歷史的大慶石化，因為部分裝置y舊和工藝落后，節能減排工作難度較大。
“思路決定出路。”大慶石化公司總經理y德義說，“提高企業發展質量，必須打造節約型企業，向科學思路和節約理念要節約。”
為此，大慶石化把節約生產作為提升公司的核心競爭力和可持續發展的重要一環來抓，明確節約戰略，確立節約理念，打造節約文化、建立節約責任制，人人成為節約工作“責任人”。
大慶石化將節能節水管理工作納入每周的公司經營例會，能源優化措施得到及時推進，節能節水管理更具時效性。
這個公司堅持節能和節水目標層層量化分解，以班組經濟核算為核心，堅持班班對標、時時分析和人人算賬，由單點單個崗位向全員和全面管理推進，由淺層節約向深層次節約推進，將任務和壓力逐級傳遞到每名干部員工。
走進煉油廠紗叨車間控制室，操作員目不轉睛地盯著眼前的電子監控屏。氣體分餾操作崗的吳紅芬介紹，她們絕不放過溫度和壓力的細微變化。因為這些影響產品質量和收率的因素，都與班組和員工的效益掛鉤。
為提升全員節約技能，做到人人是節約工作的“明白人”，大慶石化通過“走出去、請進來”等方式，每年選派200余名管理和技術人員參加各種節能技術培訓。同時，公司Z設立節能節水專項獎勵基金，有效調動員工節能節水的積極性，全員節能意識顯著增強。
科技是第一生產力。近幾年來，大慶石化通過積極開展生產計劃優化、生產方案優化和裝置運行優化等多層次的攻關，關鍵指標連續3年實現新的跨越。乙烯收率、乙烯能耗和合成氨能耗水平位居中國石油首位，處于國內領先水平。
2011年，大慶公司節能節水績效顯著，66項主要物耗能耗指標中，42項好于上年同期，24項指標創新高。
大慶石化通過分析主要裝置技術經濟指標現狀，與國內外先進水平進行對標，找出影響技術經濟指標的主要因素，-強生產受控管理、技術改造、新技術推廣及優化等工作。乙烯裝置通過提高急冷系統負荷，穩定壓縮機組負荷，實現裂解爐在線切換，年節能1.05萬噸標準煤。
大慶石化化工三廠為解決苯乙烯裝置加熱爐能耗高的問題，通過優選燃料，優化提純尾氣中氫氣含量，降低尾氣中二氧化碳含量，同時保證脫氫尾氣完全并網，成功減少了加熱爐燃料氣的使用量，年節約燃料費200e萬元。
節約需要“斤斤計較”，自然離不開精細化管理。
安穩長滿優運行是合理利用資源的基礎。大慶石化把節能增效落實到每個環節和每道工序，確保主要裝置和關鍵設備長周期運行。
這個公司成立設備動態監測室，將關鍵指標引入DCS操作界面，重點監測大機組和加熱爐運行狀況，做到預知性維修保養，提高運行效率，在MES基礎上建立化工區蒸汽管-在線監測系統，及時了解蒸汽管網運行狀態。去年，這個公司非計劃停工次數比上年減少24%，實現增產與節能的雙贏目標。（記者廖和明 符立萍）
