去年底，揚子石化對乙烯裝置新老區的裂解爐間斷排污系統完成了技術改造。投用后，不僅回收了間斷排污系統的熱量和水資源，而且提高了水的重復利用率，有效改善了閃蒸罐周圍的環境。

根據原設計，揚子石化乙烯新老區的裂解爐汽包間斷排污水分別匯合進入間斷排污罐后，蒸汽由罐頂高空排放，污水則直接排入清凈下水系統。這些裂解爐的間斷排污水溫度達360℃，每臺爐子每小時的間斷排污量在10噸以上，既浪費了能量，又污染了環境。

為了實現節能減排和環境整治，從2008年開始，揚子石化烯烴廠開始對裂解爐間斷排污系統實施改造，并編制了《乙烯裂解爐排污系統改造項目建議書》。隨后，公司發展計劃部組織烯烴廠、技術運行部、物裝部、工程管理部以及揚子設計公司等單位深入研究蒸汽和排污水的回收問題。為了合理利用熱量，揚子石化決定在乙烯新區、老區分別設置一套汽包間斷排污水閃蒸系統，將進入閃蒸罐中的排污水進行閃蒸后，產生的蒸汽分別進入新、老區稀釋系統，閃蒸水則作為裂解爐空氣預熱器的熱源，回收熱量后的冷凝液作為柚彌醒環水系統的補充水。

去年11月，改造后的乙烯新老區裂解爐間斷排污系統相繼投入運行。運行結果顯示，閃蒸系統運行良好，能夠全部回收排污水的熱量和水資源，有效改善了閃蒸罐周圍的工作環境，具有良好的節能減排效果。