山西晉豐煤化工公司的員工，這一周發現了幾件新鮮事：盡管氣溫高達35℃，可綜合辦公樓的空調溫度卻始終指向26℃。復印機上、水龍頭邊、電源開關前，“節約能源、杜絕浪費”的溫馨提示隨處可見。更讓他們覺得有意思的是，公司總經理王建武和分公司高層領導放著專車不坐，連續幾天和員工們一起乘坐公司班車上班。
   

“6月13日也是我們公司的能源短缺體驗日。”一位員工說。此時的晉豐，到處可見宣傳橫幅和節約資源溫馨提示牌。辦公區域的空調、電扇及公共場所的照明全部停開1天。
   

這只是該公司節能行動中的一小部分。“其實，對于企業而言，節能工作早已不是單純的節約降耗了，不再只要求節約一度電、一滴油、一斤煤，而是和資源的綜合利用、重復利用、深度利用結合起來，和治理污染、保護環境、經濟的可持續發展緊密結合>來了。”晉豐公司高平分公司經理謝永剛說。
   

記者在采訪中看到，他們建立的三大節能減排管理體系把節約的理念貫徹到了公司生產、經營、銷售、管理的各個>節。
   

一方面，他們結合煤化工企業生產實際，不斷完善組織體系。設立了公司、部門、班組三級節能減排管控體系，建立了全面有效的節能考核和獎懲制度。特>是在生產分公司設立節能工作組，并設立專門的節能減排管理員，全面負責制定落實年度節能目標、節能規劃，加強對新建項目的合理用能評價，對節能工作監督考核。
   

另一方面，大力加強對高耗能低技術生產線和生產工藝的改造，運用新技術、新工藝，新設備，不斷淘汰落后的技術和設備，建立了技術改造創新體系。如通過將空氣鼓風機由電機驅動改為汽輪機驅動，對壓縮機采用溴化鋰制冷機組、對脫碳系統采用渦輪機組回收能量等方式，大大降低了造氣、壓縮、脫碳的用電量。
   

同時，他們還嚴格按照國家和行業的有關規定和要求，建立了節能計量統計和管理體系，編寫了年度能耗手冊。目前，該公笞酆夏茉醇屏科骶吲潯嘎蝕锏100%，計量器具檢測率達到95%以上，在用計量器具周期受檢率達到100%。
   

為了檢驗以上三大節能體系全系統控制的成效，晉豐公司把今年的節能宣傳周作為公司的節能系統檢驗周。檢驗周開始前，他們對全廠公用工程進行了雙系統大修。檢驗周中，他們對節能全系統控制進行運行檢驗測試。
   

測試數據證明，這一周前后，噸氨降低煤耗30千克，每天可節約成本44000元；以前綜合氨燃煤耗50千克，檢驗周后為10千克，達到了氨系統自熱平衡且外送蒸汽的目標，每天可節約燃料煤86噸，價值51600元；噸氨節電85千瓦解時，每天可節約成本39200元。以上三項主要消耗指標的降低"綜合氨制造成本降低93.6元，每天可減少綜合能耗106.5噸標煤，一周可減少綜合能耗745噸標煤，節約成本943600元。