“發展低碳經濟要求磷化工企業更新技術、減少排放。我們正在不斷努力，目標是使企業成為行業的低碳榜樣。”近日，廣西越洋化工有限公司董事長林明在接受采訪時說。

林明認為，磷化工企業發展低碳經濟應該p生產全局考慮。因此，去年以來，越洋公司對企業的水、氣、聲、渣制定了綜合整治方案，并逐步實施。

在廢水排放方面，越洋公司通過整改將車間的洗手水、沖地板水等全部收集、監控、處理、回用；按照較高標準要求，對循環冷卻水可滲漏的部位進行了修治，徹底實現了雨污分離；運輸黃磷的槽罐車帶來的含磷廢水放入循環池、進入冷卻水系統，而不進行外排；加大了投入，加強了設備改進與生產操作管理，大大減少了跑、冒、滴、漏；加強了對員工生產操作的培訓，從嚴管理，避免因員工操作失誤引起污水外排。

渣泥是黃磷深加工過程中不可避免的一種產物，對此，越洋公司加強了對帶硫、砷濾泥的管理。對曬帶硫、砷濾泥的場所進行了重新防腐處理；對帶硫、砷濾泥進一步加強了嚴格的專人看曬、專房、專賬、專人管理。

磷酸尾氣中通常都含有五氧化二磷，它的排放ㄖ苯佑跋旃こУ牧資章剩同時又對大氣造成污染。因此，越洋公司在建廠、運行的各個過程中進行尾氣多級吸收，采用國際先進的一級文氏吸收、旋風分離、水霧除酸等吸收處理工藝，起到降溫和吸收的雙重作用，效果非常理想，達到了國家相關環保標準的要求。

磷化工企業硫化氫氣體產生量不大，它的排放以前并不受磷化工企業重視。越洋公司技術總監印華亮告訴記者，雖然量不大，但它的污染比較嚴重，所以越洋公司對此問題十分重視。經過多次對比選優，公司初步選擇了脫砷罐的硫化氫氣體采用封閉收集、過濾機處硫化氫氣體采用類廚房抽油煙機式設備收集，再用堿液封閉循環噴射吸收硫化氫氣體的方案，解決了磷化工企業硫化氫氣∽勻慌歐諾睦銜侍狻

在磷酸生產過程中，黃磷從固態熔化為液態后供〔使用，如果黃磷熔化所需熱量由鍋爐燃燒煤產生蒸汽或熱水提供，那么燃煤鍋爐的使用勢必導致耗能較高，并產生大量鍋爐燃燒氣體，如一氧化碳、二氧化碳等排放增加。從經濟效益與環保排放兩方面考慮，廣西越洋最后采用了自產熱能回收利用、不燒鍋爐的方式熔化黃磷，完全解決了÷燃燒氣體排放的問題。

目前，越洋公司仍在積極研究更好的尾氣吸》椒ǎ計劃在原有吸收工藝上進一步創新，爭取做到尾氣零排放。現在，越洋公司技術部門正在研究將其他化工、冶煉行業采用的電除霧法創新改進引入磷化工行業，如該項技術創新成功，將使尾氣回收率達99.9%以上。