今年以來，山西焦化積極探索安全穩定長周期滿負荷經濟運行之道，積極開展對標活動，向行業先進指標看齊，發展低碳經濟，向節能減排、循環利用要效益，使企業的綜合能耗較去年同期有不同程度的下降，創造了新紀錄。

今年第一季度，山西焦化萬元產值綜合能耗為2.07噸標煤，其中煉焦工序能耗為113.61kg/t，同比降低15.22%；甲醇生產綜合能耗為1462kg/t，同比降低21.78%，噸甲醇耗水指標更是處于行業先進水平。焦化二廠焦耗水指標今年前兩個月達2.66t/t，遠遠優于國內行業平均水平3.5t/t；焦油耗水也較去年下降0.65t/t。

今年以來，山西焦化千方百計5索節能降耗的新思路。為降低入爐煤的成本，公司專門成立了經濟配煤攻關小組，向科學配煤要效益。焦化二廠三個煉焦車間對癥下藥，提高焦泥中的大塊焦的回收比例，目前這一比例已穩定在8%以下。積極降低焦爐煤氣回爐率，目前三個煉焦車間的焦爐煤氣回爐率已從原先的52%降至50%5下，每小時節約回爐煤氣約2800m3。根據公司要求，化肥廠按25%的比例配燒型焦，每天節約原料成本1萬元左右。焦化四廠從今年1月份開始使用10—25mm粒焦，根據生產實際不斷提高粒焦配用比例，目前造氣爐中配用比例最高的已達50%以上，第一季度累計配用粒焦2662.74噸，與使用小塊焦相比，累計節約費用130萬元。