2009年，天津石化公司煉油部大力實施節能減排、清潔生產措施，加快發展低碳經濟步伐，取得了可喜成績。其中綜合能耗較2005年同期降低了9.47千克標油/噸，折合燃油4.735萬噸，減少碳排放量約為17萬噸。

該部大力開展節h減排工作，不斷提高水的重復使用率。如將裝置加工原油過程中產生的含硫污水，通過污水汽提裝置進行凈化后用于原油的電脫鹽過程，每小時可節約新鮮水30～35噸。2009年前三季度，煉油部工業水重復利用率達到了97.99%，工業廢水單排為0.44噸/噸原油，低于0.46噸/噸原油的考核指h。

去年，該部增上節能型電器設備實現節能。采用先進的無級調節節能技術，每小h降低新氫機耗電1200多千瓦時；對多臺裝置進行技術改造，大大提高了電器運行的安全系數；采用給電機增上變頻器的做法，收到了每小時節電280千瓦時的效果；從提高加熱爐熱效率入手，不斷改善加熱爐的燃燒狀況及時調節燃燒器，火焰高度控制在輻射室爐管長度的一半。

為將廢物處理并回收利用，該部發揮2萬標準立方米瓦斯回收氣柜的儲存能力，通過適時調整各裝置生產和消耗的瓦斯的用量，避免了瓦斯放火炬的現象。開好6萬噸/年硫黃回收裝置，使硫的回收率達到了99.8%以上，尾氣排放合格率保持在了100%。通過增上污泥回煉設施，延遲焦化裝置逐步將污泥的處理量由最初的7噸/小時提高到了20噸/小時，月處理污泥可達1500余噸。