內容提要：截至12月22日，石化公司煉油廠制氫裝置利用余熱加熱高溫水項目實施60余天以來，運行平穩，該技改項目預計每年可創造效益1260萬元。

制氫裝置技改項目既節能又降耗

石化公司利用余熱創效千萬元

截至12月22日，石化公司煉油廠制氫裝置利用余熱加熱高溫水項目實施60余天以來，運行平穩，該技改項目預計每年可創造效益1260萬元。

據了解，氫氣是煉油廠制氫裝置的主產氣，是中變氣通過PSA物理凈化提純后得到的產品。在產品提煉過程中，中變氣剩余熱量 能依靠3臺空冷器和中變氣水冷器進行降溫，既浪費了裝置的余熱，又增加了裝置的能耗。

“如果能把這部分余熱利用起來，不但能節省用于加熱高溫水的蒸汽，還能降低裝置后路的冷卻負荷，一舉兩得。”裝置技術人員司朝霞為此苦心研究，經過認真調查分析，她終于發現可以利用這個廠北換的高溫水取走這部分余熱，從而節省北換用于加熱高溫水的蒸汽。今年10月底 這個廠成功將北換高溫水引入裝置，加熱后送回北換。此改造既可增加裝置外輸熱，又降低了裝置后路的冷卻負荷。

經計量中心在線檢測，每小時可加工高溫水165噸，使高溫水溫度從70℃升至110℃，年創造經濟效益1227萬元；中變氣溫度從169℃成功降至110℃，裝置內停空冷器3臺，每年可節約電能約33萬元，兩項合計年創效益為1260萬元。