技術名稱：新型高效煤粉鍋爐系統技術

技術簡介：目前，全國在用工業鍋爐有 50多萬臺，約180萬蒸噸/小時。其中，燃煤鍋爐約48萬臺，占工業鍋爐總容量的85%左右，每年消耗原煤約4億噸。我國燃煤工業鍋爐平均運行效率僅為 60%～65%。

新型高效煤粉工業鍋爐采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼（或水管）式鍋爐換熱、高效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控制等先進技術，實現了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。其關鍵技術包括全密閉精確供粉，狹小空間截面爐膛內煤粉低氮穩燃，鍋爐積灰和灰粘污自清潔等技術。

應用情況：2007年2月，該技術通過山西省科技廳組織的科技成果鑒定。經科技鑒定，整體系統技術配套先進，能源利用效率高，E染物減排效果顯著，達到國內先進水平。現已在全國多個省市工業應用129臺套（2006蒸噸/小時），整體運行良好，節能減排效果顯著。
典型用戶：山西太原市道場溝小區、山西忻州師范學院

1）山西忻州師范學院。建設規模：供熱面積290000m2，改造后的的煤粉鍋爐房系統主要用于冬季供暖。主要技改內容：將小區鍋爐房原有2臺5.6MW往復爐排鍋爐和1臺7.0MW鏈條1爐（運行效率約為65%左右）改造成3臺7MW高效煤粉鍋爐。主要設備為煤粉儲罐、燃燒器、鍋爐本體、除塵器、自控系統。節能技改投資額870萬元，建設期70天。每年可節煤2550tce/150天采暖期（節煤率25%），節電85700度/150天采暖期(節電率13.2%) ，年節能經濟效益232.1萬元/150天1暖期，投資回收期3.8年。

2）山西太原市道場溝小區。建設規模：供熱面積190000 m2。主要技改內容：將小區原有鍋爐2×4.2MW、2×2.8MW和3×1.4MW改造成1臺14MW高效煤粉鍋爐。原有鍋爐平均運行效率約60%，主要設備為煤粉儲罐、燃燒器、鍋爐本體、除塵器、自控系統。節能技改投資額540萬元，建設期80天，每年節煤量2264tce/150天采暖期（節煤率31%），節電67200度/150天采暖期（節電率19.2%），取得節能經濟效益206.1萬元/150天采暖期，投資回收期2.6年。

技術來源/依托單位：煤炭科學研究總院