技術名稱：稀土永磁無鐵芯電機節能技術

技術簡介：正在服役的各類中、小型電動機所消耗的電能占我國電網總供電量的 60％～70％，是第一耗電大戶。傳統電機在低負載時效率和功率因數很低，實際使用中大馬拉小車現象非常嚴重，電機大多數處于低負荷狀態，系統運行效率比國外低 20％～30％，電力浪費驚人。

該技術通過在轉子上安裝永磁體磁極形成磁場，沒有勵磁繞組，無需勵磁電流，勵磁損耗為零，節約銅材；電樞繞組用高分子材料精密壓鑄成型工藝固定在定子上，實現電機無鐵芯化，鐵損為零，提高效率，節約硅鋼片；采用軸向磁場結構，磁場垂直分布度好，通電的電樞繞組切割 磁材料形成的磁力線產生力矩，使電機旋轉，實現電能和機械能的轉換。比傳統電機的徑向磁通結構磁能利用率好，單位功率密度高；采用智能變頻技術，配備新型智能逆變器，可以實現從零到額定轉速的高效、無級調速，調速范圍寬，精度高。

該產品采用軸向磁場結構設計，大幅度提高功率密度和轉矩體積比；采用新型繞制工藝和高分子復合材料高壓精密壓鑄成型工藝，有效降低繞組銅損；不使用硅鋼片作為定、轉子鐵芯材料，減少了磁阻尼，降低了驅動功率，減少了鐵損發熱源。結合自主研發的電子智能變頻技術，使電機系統在寬負載范圍效率大大提高。

應用情況：2009 年，國家中小電機質量監督檢驗中心對該設備進行了性能檢驗；同年，通過國家發展和改革委員會組織的專家鑒定論證。

工業鋸床應用表明，與異步電機加齒輪箱系統相比，系統節能 30％～80％以上；工業精密銑床對比表明系統節能 30％以上；工業臺鉆表明系統節能 50％以上。采用稀土永磁無鐵芯電機的柴油電站，同等輸出功率條件下，油耗降低約 40％。與傳統電機系統相比還可節約鋼材 50％左右，節約 100％硅鋼片，節約銅材 50％。