技術名稱：氧化還原樹脂除氧器

技術簡介：工業上使用天然水，自來水，軟化水，脫鹽水作鍋爐給水，設備冷卻水，油田注水，溶解氧腐蝕問題比較突出。由于腐蝕是一個緩慢的過程，因而，有些企業對除氧不重視。另一方面，T于缺少很好的除氧技術，我國50%的工業用水未配置除氧器，致使工業設備，鍋爐，采油設備平均壽命縮短1/3，給企業和國家造成巨大的經濟損失。

工業鍋爐是工業的心臟，是熱力生產和供應的核心設備，我國有工業鍋爐50萬臺，總容量達180萬蒸噸/小時，以生產每噸蒸汽耗標準煤130kg計，鍋爐運行率以54%計，我國全年消耗標準煤11億噸，提高鍋爐熱效率1%可節煤1100萬噸，減少二氧化排放4000多萬噸。我國工業鍋爐給水除氧大部份采用傳統熱力除氧，不僅自耗蒸氣20%降低鍋爐出力，經熱力除氧后，脫氧水水溫為105℃，這樣的高溫水進入鍋爐省煤器回收煙氣余熱不完全，煙囪排煙溫度在250～300℃左右，如果把鍋爐排煙溫度降低到130℃，根據計算，可提高鍋爐熱效率5%，節約煤炭5%，每年可節煤5500萬噸，減少排放二氧化碳2億噸。

國內蒸汽鍋爐使用的傳統除氧技術是熱力除氧，熱水鍋爐使用的傳統除氧技術有海綿鐵除氧，解吸除氧，真空除氧，加藥除氧等。這些除氧技術都有一定局限性，有的耗能高，有的除氧后水中帶進對工業設備，鍋爐，采油設備有害的雜質，如海綿鐵除氧生成鐵膠體，阻止除氧，沖洗鐵膠x水耗大（自耗水13%以上），鐵膠體生成鐵垢影響傳熱，每蒸噸鍋爐多耗煤7ｋｇ，解吸除氧把溶氧轉化成溶解二氧化碳造成對鍋爐的二次腐蝕，加藥除氧不但藥費貴（如二甲基酮肟除氧劑每公斤18元，每噸水加藥300~500克）還污染水質，增加水中含鹽量，增加鍋爐排污量，增加水損失和熱損失，使得傳統的除溶解氧方法很難在工業上普遍推廣。

除氧技術基于化學原理和壤砘學原理，國際上，發達國家工業用水除氧，除了一些特殊場合保留熱力除氧(電廠鍋爐)和真空除氧(如海水除氧)外，化學除氧技術采用氧化還原樹脂除氧，物理化學除氧技術采用膜分離除氧

化學除氧是把游離氧分子轉變成金屬氧化物或非金屬氧化物。氧與金屬元素反應生成金屬氧化物，如水中溶解氧與海綿鐵反應，生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵。溶解氧與非金屬元素反應生成非金屬氧化物，如與碳元素反應生二氧化碳，與低價硫化物反應生成高價硫化物(如溶解氧與亞硫酸鈉反應生成硫酸鈉)，溶氧與元素氫反應生成水。這些化學元素中最理想的是氫，氧化產物是水，為此，世界各國研究氧化還原樹脂除氧，各種氧化還原樹脂不同之處在于氫的來源。一詞竊謁中加入氫，使水中溶解氧與水中溶解氫在氧化還原樹脂表面反應生成水，這種氧化還原樹脂有國產的宇神06B型和宇神09型氧化還原樹脂，這類樹脂含有鈀原子，氧化還原反應在鈀原子表面進行。另一類樹脂是氧化還原樹脂功能團釋放原子氫與水中溶解氧反應生成水，這種氧化還原樹脂有國產宇神06Ａ型氧化還原樹脂，第三類氧化還原樹脂是把變價離子或原子團附戴在高分子骨架上組成氧化還原樹脂。氧化還原樹脂除氧技術的關鍵就是合成一種適合工業上應用的氧化還原樹脂，能提供大量的廉價活性氫。或提供廉價的變價離子或原子團，宇神牌氧化還原樹脂除氧屬于魘鋈類氧化還原樹脂。把宇神牌氧化還原樹脂裝入特制的鋼制容器或玻璃鋼容器中就組成宇神牌氧化還原樹脂除氧器。

應用情況：典型用戶有中石化上海催化劑分公司等。

技術來源/依托單位：常州新區南極新技術開發有限公司