石化企業的生產設備在運行中會發熱，一般都用水為之降溫。該水可以循環使用，但為設備降溫后的回水帶上了熱量，因此需要為回水降溫。循環水系統冷卻裝置常常成為耗電大戶。今年5月份，揚子石化塑料廠對其循環水系統冷卻裝置——冷卻塔風機進行了改造，使其電耗降為零。

該廠的循環水系統可容納6000噸水，循環水的循環量每小時13000噸左右。循環水系統原來配備的機械通風式冷卻塔采用電機驅動風機，風機年運行時數超過7200小時，其電機的耗電量十分可觀。經過仔細研究，該廠制訂了用水輪機替代原有電機帶動風葉的改造方案，用冷卻塔專用水輪機取代風機減速箱和電機，利用循環水系統的回水余壓驅動水輪機帶動風葉運轉，改電力驅動為水力驅動，使原塔成為新型的節能型水動風機冷卻塔。此舉讓該冷卻塔風機運行時的電耗降為零，預計一年可節約電費120萬元左右。