長期堆存或排入大海的純堿企業廢清液可望實現減量化和資源化再利用。青海堿業有限公司、南京工業大學上周簽訂科技合作協議，雙方將攜手攻關純堿工業蒸氨廢堿液處理難題。目前南京工業大學已取得初步數據，正在研制開發專門用于蒸氨廢液分離的陶瓷膜和納濾膜，可望在2012年實現工業化應用。

合作雙方確立的技術目標是：純堿工業蒸氨廢堿液經膜處理后，得到以氯化鈣為主的濃縮液和以氯化鈉為主的滲透液，氯化鈣截留率達90%以上，氯化鈉透過率達95%以上；濃縮液與滲透液中固體懸浮物含量在50×10-6以下；氯化鈣水溶液和氯化鈉水溶液的百分濃度指標可按照生產需要進行調節，借助膜技術實現純堿工業資源優化和循環利用。

據了解，青海堿業有限公司一期純堿生產能力已達到120萬噸/年，為國內單條生產裝置最大規模，技術經濟指標均居國內先進水平。該公司同純堿行業大多數企業一樣，采用氨堿法生產工藝，主要排放物是蒸氨廢液。經澄清等方式處理后的廢清液pH值一般在11～11.5，通常的處理方法多是摻兌海水，降低pH值后排向大海。為了實現廢液的資源化利用，青海堿業有限公司從循環經濟的角度出發，決定開展膜法分離蒸氨廢液綜合利用研發工作。

該公司對國內膜技術行業的科研院所進行技術招標后，選定和南京工業大學合作，共同進行蒸氨廢液的膜法分離原創性攻關。截至目前，南京工業大學已完成此項目的實驗室模擬分離研究，從取得的初步數據來看，實現工業化的可能性很大。科研人員下一步將在不同的工況條件下，對分離高濃度的蒸氨廢液所采用的陶瓷膜和納濾膜進行對比試驗，從而確定最佳技術參數，并由南工大開發研制專用于蒸氨廢液分離的陶瓷膜和納濾膜，爭取在2012年實現工業化。