為了實現資源的有效利用，緊緊圍繞傳熱技術的應用研究，為工業換熱領域提供高效、節能、節水、清潔環保的冷卻（凝）設備及整套解決方案——秉承這一宗旨，洛陽隆華傳熱科技股份有限公司（以下簡稱隆華傳熱）已在節能環保換熱設備領域嶄露頭角。
2006年8月，由隆華傳熱研發生產的復合型高效蒸發式冷卻冷凝設備，在山東臨沂年產10萬噸甲醇生產工藝裝置中首次應用，節水、節能效果顯著。經國家權威檢測機構檢測：在相同的換熱負荷下，與傳統水冷系統比較，采用這一技術可節水30%~70%，節電30%~60%，年節省運行費用50%以上。與普通蒸發冷卻（凝）器相比，采用這一技術可節水30%~50%，節電10%~20%，年節省運行費用40%以上，總體技術達到國際先進水平。
這項技術顛覆了煤化工行業傳統的換熱工藝，開創了中國煤化工產業換熱領域技術進步的一個新時代，為中國煤化工產業換熱領域有效實現節能、節水，實現煤化工企業清潔生產闖出了一條新路。
2009年，復合型高效蒸發式冷卻冷凝技術被中國氮肥工業協會推薦為氮肥行業振興支撐技術；2010年じ眉際醣還家工業與信息化部列為17個重點行業清潔生產推廣技術之一。
持續創新 追求科技前沿
隆華傳熱的跨越式發展得益于對前沿科技的不懈追求和對技術體系的不斷完善。自2005年以來，他們先后投資近4000萬元，建立起核心技術的研發團隊，市場應用的推廣團隊，產品檢測、驗證、反饋和服務的保障團隊，這3支隊伍相輔相成，緊密配合，使隆華傳熱的技術體系既完整統一，又各有側重，形成了從技術研發到成果轉化，從產品生產到產業化應用的良好運行模式。
隆華傳熱緊緊圍繞資源節約、環境保護兩大研發課題，在換熱領域的節能、節水、環保等方面，對煤化工各換熱工段進行全方位深入研究。他們將高效復合型蒸發式冷卻冷凝技術在煤化工的應用作為研究方向，在甲醇生產過程T的甲醇精餾段、甲醇合成段、甲醇壓縮段，中高壓聯醇的合成段、合成氨壓縮段、合成氨合成段、高壓醇烴化段，甲醇下游產品的二甲醚生產系統以及尿素生產過程中尾氣收集工段等生產工藝中的換熱領域，研發出高效復合型蒸發式冷卻冷凝系列產品。
高效復合型蒸發式冷卻冷凝設備技術，是以潛熱換熱先進機理為基礎，將蒸發換熱和空冷換熱優化組合，實現一項動力兩級利用，大幅度提升了蒸發式冷卻冷凝設備的適用性和綜合效能，在節能、節水、環保等方面效果明顯。
在設計理念方面，以綜合解決方案為目標，采用復合冷卻冷凝設計理念，以各項目區域環境數據庫為基礎，利用數值計算方法進行嚴密的仿真測算，得到蒸發式換熱和空冷式熱在不同工程應用中的最佳配置結構，從而從源頭上解決了普通換熱設備在工業應用中不同程度存在的環境適應性能力不強、易結垢等問題，奠定了產品在能耗、水耗、環境適應性、設備適用性等綜合效能優勢的基礎，實現了復合代單一，潛熱代顯熱，系統設備化。
在產品結構方面，采用了模塊化和柔性化結構，通過采用模塊化結構，使設備在持續運行時間、可靠性、穩定性、可維護性等方面大幅提高，同時降低了運行成本。通過采用柔性化結構，解決了換熱部件熱應力對設備結構的破壞問題，同時進一步提升了設備的傳熱效率。
在工藝技術方面，具體包括多流程管束換熱分布、集管管箱、高壓換熱管束防震動固定、大流量特殊噴頭、不同異裙芎桶宀母春嚇潯取⒍嘟嵌惹閾憊藶貳⒌ス芊藍麓瞪ǖ取Ｕ廡┐蔥鹿ひ蘸圖際醯撓τ茫進一步保證了高效復合型冷卻（凝）器綜合效能優勢能夠得到充分發揮，實現了防腐、防垢、防震、防白霧、消除應力。
隆華傳熱還與國內外多所高等院校和研發機構結成戰略合作關系，致力于新技術的研究、新材料的應用以及科技成果的轉化，推動產品的不斷升級換代，確立了以科技創新支持產業發展的戰略目標，使“產、學、研、用”邁上了新臺階。
e 拓展領域 提升技術實力
在煤化工換熱設備研發取得突破性進展的同時，隆華傳熱還瞄準了石油化工、冶金、電力等行業。在石油化工煉油煉化生產工藝的常減壓的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂等工位，催化裂化的分餾塔頂、壓縮富氣、穩定塔頂等工位，e化重整的預加氫產物、汽提塔頂、石腦油分餾塔頂、重整產物等工位，加氫精制的分離器、主汽提塔頂、石腦油汽提塔頂等工位，延遲焦化的分餾塔頂、接觸塔頂、壓縮富氣、穩定塔頂、穩定汽油等工位，氣體分餾的脫丙烷塔頂、脫乙烷塔頂、丙烯塔頂等工位，在冶金行業鋼鐵煉鐵廠高爐e熱風爐、軟水閉路循環冷卻、煉鋼廠連鑄結晶器、氧槍軟水冷卻、軋鋼廠等軟水冷卻，在電力行業的火力發電生產工藝的乏汽冷凝等方面，研發出石油化工用、電力用、冶金用等5大系列270個品種的高效換熱產品。
隆華傳熱完善的技術體系和研發實力，得到了地方政府和行業專家的肯定。2006年以來獲得20多項發明專利和實用新型專利。2010年，河南省科技廳將“河南省傳熱節能設備工程技術研究中心”設在隆華傳熱技術研發中心。2009年，高效復合型蒸發式冷卻冷凝技術通過中國石油科學技術成果鑒定，并獲得河南省科技進步獎。
目前，隆華傳熱研發中心又將石化煉油系統塔頂冷卻理論與產品完善、節能型復合閉式冷卻塔應用行業的特點研浼巴卣埂板式蒸發式冷卻器研發、大口徑扁平管翅片技術研究、兆瓦級大型熱態空冷試驗系統研究、復合型空冷乏汽凝結裝置研發、核電站成套換熱設備的研發等作為未來兩年的研發項目，為企業今后3~5年的發展，儲備技術實力。
技術推廣 贏得廣闊市場
自2006年首臺高效復合型蒸發式冷卻冷凝設備在年產10萬噸甲醇生產工藝中首次應用，隆華傳熱一年一個臺階，銷售額每年以高于30%的速度遞增：2006年進入煤化工行業，2007年推廣應用；2008年進入石油化工、冶金行業，2009年推廣應用；2010年，進入電力行R，2011年推廣應用。
隆華傳熱之所以取得良好的業績，原因有三：一是隆華傳熱的產品符合國家節能、節水、環保的產業政策；二是國家對煤化工、石油化工、冶金、電力等行業節R減排、清潔生產的要求和限期淘汰落后產能設備要求以及企業降低成本，增加效益的自身要求；三是隆華傳熱擁有高素質的營銷團隊。據了解，隆華傳熱的營銷人員40%為專業技術人員，更易于與設計院所、用戶進行專業交流。
目前，隆華傳熱已與中石油、中石化、中海油、湖北宜化、晉煤集團、陽煤集團、平煤集團、河北鋼鐵、鞍山鋼鐵、大唐電力等國內相關行業的龍頭企業建立了良好的合作關系。
隆華傳熱在贏得市場的同時，也實現著對員工、用戶、伙伴、股東、社會、國家的豐厚回報。
展望未來，永不止步的隆華人正盡情描繪著科技化、現代化、國際化的藍圖，朝著更具經濟實力和品牌影響力的中國工業換熱領域創新型企業闊鍇敖，以雄厚實力掌控無限未來，在全球一體化潮流中乘勢崛起，跨入更高、更廣的發展新紀元。
