湖北神霧熱能技術有限公司自主開發蓄熱式高溫燃燒技術，有效促進了鋼鐵、石化等行業的節能減排，取得了不俗業績。

蓄熱式高溫燃燒技術是通過蓄熱技術回收燃燒產物的余熱，將空氣、煤氣均預熱到高溫狀態，排放到大氣的p燒產物溫度只稍高于煙氣露點，大大低于傳統技術的排放溫度，從而達到顯著節能效果。采用該技術，能夠大幅度交替切換空氣與煙氣，最大限度地回收高溫煙氣的余熱，大幅度節約燃料，節能幅度達到10%～70%，提高了熱工設備的熱效率，同時二氧化碳和氮氧化物排放減少10%～70%。該p技術可廣泛應用于鋼鐵、有色、機械、石油化工、垃圾焚燒等行業。

新型蓄熱技術p有兩大特點：一是采用小球狀、蜂窩狀、片狀、短圓柱狀等陶瓷質蓄熱體，其比表面積比傳統蓄熱格子磚增大幾十倍甚至幾百倍，因而換熱效率高，并減小了蓄熱室體積；二是采用新型換向設備，使換向時間縮短至傳統蓄熱室換向時間的約1/10，僅為0.5～3分鐘。由于縮短了換向時間，大p降低了工業爐窯煙氣的排放溫度。因此，新型蓄熱室可以將空氣或煤氣預熱到接近出爐廢氣溫度，溫度效率超過85％，熱效率超過70％。

截至目前，湖北神霧熱能技術有限公司累計建造各類蓄熱式工業爐400多座，其高溫燃燒技術已應用于全國90%以上的蓄熱式加熱爐中。