2009年8月21日，由中國石油和石油化工設備工業協會主辦的中國石油和化工首屆無泄漏泵技術及應用論壇在大連舉行。與會專家一致認為，無泄漏泵技術對于石油和化工行業的;能減排具有積極的推動作用。

那么，什么是無泄漏泵呢？

 無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵等，國外文獻常稱之為無軸封泵。

1、屏蔽泵
    在無泄漏泵中，屏蔽泵a用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉子由前后軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子轉動，進而帶動葉輪輸送介質。

2、 磁力泵
    磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉m輸送介質。當電機旋轉時，外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同，形成一一對應的磁極關系，二者同步轉動。由于隔離套將泵軸完全封閉，從而達到無軸封、無泄漏。

3、無泄漏泵的經典應用

ABS樹脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，主要生產原料、助劑為有毒、易燃、易爆物料。若采用普通化工流程泵來輸送這些介質，將因不同程度的泄漏而帶來許多問題。使用無泄漏泵能很好的解決這些問題，這些泵運轉周期長、維護與操作費用低，有效保證了輸送介質的零泄漏，是化工生產中流程泵最佳選擇的典型范例。

4、無泄漏泵的應用前景

 誠然，無泄漏泵制造成本要貴于常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。首先，無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套（隔離套）內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，無泄漏泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及噪聲問題；另外，無泄漏泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相對減少（僅有內、外磁轉子）；最后，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。根據有關單位在ABS樹<生產中的統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數無泄漏泵的3～5倍。按照累積總費用計算，大約4～5年二者N數量基本相當。以上僅是從成本費用角度考慮，而機械密封化工泵外泄的物料往往也價格不菲，由環境污染、安全事故等原因帶來的問題更多N

因此，無泄漏泵雖然一次性投資較大，但無泄漏污染、節約物料，維護使用管理費用低，綜合經濟效益高，社會效益好。隨著經濟的發展、社會的進步，國家對企業在技術、環保等領域的要求越來越高，大力推廣無泄漏泵技術前景良好。