中化新網訊 中石化撫順石化研究院等單位開發的綠色低碳高能效加氫裂化成套技術，日前在中石化海南煉化120萬噸/年加氫裂化裝置實現工業應用。
該加氫裂化成套技術通過對催化劑級配、工藝過程、設備選型、裝置操作等多方面的節能優化，使海南煉化120萬噸/年加氫裂化工業裝置取得了十分顯著的節能降耗效果。該裝置不僅綜合能耗指標處于國內加氫裂化裝置領先地位，綜合節能效果也達到了世界領先水平。
為滿足我國煉化企業對綠色低碳煉油技術的迫切需要，撫順石化研究院以其開發的專有加氫裂化成套工藝技術及系列級配催化劑為核心，針對不同加氫工藝及目標產品開發出具有更高活性和穩定性的新一代加氫裂化系列催化劑。該系列催化劑可以滿足在較高空速、較低溫度及較低輕油體積比等更苛刻條件下穩定運行的要求，既能夠控制加氫過程的反應溫度和壓力，又可直接影響加氫過程的化學氫耗及產品分布等，從催化劑及工藝技術方面促進了加氫裝置的節能降耗。
據介紹，在該成套技術的開發應用過程中，科研人員通過采用爐前混氫技術，有效提高了換熱傳熱效率，減少了換熱設備，使加氫裝置壓降得到有效降低；在反應系統利用熱高壓分離器流程，降低了反應產物的冷卻負荷及反y生成油分餾加熱爐負荷；通過進行換熱網絡計算，優化加氫裝置換熱流程，能夠回收反應過程熱量，有效減少冷熱公用工程及燃料用量；裝置之間采用熱聯合和高效節能新型節能設備，降低了加氫裝置的電耗和負荷，有效推進了綜合能耗的降低。
