技術名稱：新型垂直篩板塔
技術擁有單位：石家莊精工化工設備有限公司
一、基本原理、技術特點及技術水平
1、基本原理
新型垂直篩板塔其傳質單元是由塔板上開有文y里噴嘴形式的升氣孔及罩于其上的帽罩組成，是目前綜合性能最為優越的板式塔。氣液接觸傳質、傳熱過程是這樣的：由下層塔板上升的氣體經升氣孔后氣流收縮靜壓降低，板上的液體靠本身的液柱靜壓及氣流的吸力進入帽罩內與上升氣流形成氣液混合物邊進行傳質、傳熱邊上升，完成相y于普通鼓泡型塔板傳質過程的第一階段傳質過程；氣液混合物打到罩頂后進行液體的表面更新，并在罩內空間完成第二階段傳質；然后，氣液混合物經帽罩上部側壁上的開孔水平噴出，液體被分散成大量直徑不等的液滴，形成很大的傳質表面，在液層上部空間完成第三次傳質、傳熱過程后y液滴返回板上液層內，氣體繼續上升至上層塔板。
2、技術特點
①傳質效率高、傳質空間利用率好。每層板上均經歷三個階段的傳質過程。據實驗測試和工業應用比較t新型垂直篩板的傳質性能比目前公認的高效塔板一浮閥塔的效率高10-20%。
t處理能力大。因從帽罩內噴出的氣液混合物的流向是水平方向而非普通塔板或填料塔的豎直或斜上方向，液滴的垂直速度分量很小，氣流中的霧沫夾帶很少，可以在板間距不很大的情況下，操作氣速很高，加之氣液分離充分，塔板上沒有泡沫層，可以減小降液管面積，因此塔板可有比浮閥t泡罩、篩板等更高的開孔率，更加增加了此塔的處理能力。據實際測定，此塔的處理能力比浮閥、篩板等高50％以上，比目前公認的高效板波紋填料(250Y)的處理能力也要大10％-20％。
③操作彈性大。正常操作范圍比浮閥塔還要大。
④結構簡單、可靠。此塔板上無活動部件，不會因磨損、振動等原因造成傳質單元脫落，影響傳質和傳熱，基本無維修工作量。由于操作氣速高，氣流自清洗能力強且升氣孔直徑大，很不容易堵塞。傳質單元的間距較大，便于布置加熱和冷卻排管。板上液面梯度小，液面橫向混合好、無流動及傳質死區。
闋枇π Ｎ那鵠鐨蛻氣孔可比平孔降低局部阻力10倍以上，從而使單板阻力降低約40%。
3、技術水平
在合成氨生產的很多場合，比如飽和熱水塔、回收清洗塔、尿素解吸塔、甲醇精餾塔，新型垂直篩板塔比填料塔和其它形式的塔板無論從設備造價及使用效果方面均更具優勢，突出優點是塔的操作穩定，處理能力大和傳質傳熱效率高，維修工作幾量小，造價低，節能降耗顯著，技術水平國內領先。
二、適用范圍
飽和熱水塔，合成氨、尿素行業的碳化綜合塔、變換氣脫碳塔，尿素工段的預精餾塔、碳銨液解吸塔，聯醇的甲醇精餾塔、高壓水洗塔、洗醇塔等均可采用，并且具有顯著的節省投資、提高效率和處理能力，減t運行費用的效果，另外此塔在農藥化工行業的乙醇、丙酮等溶劑的回收場合也有廣泛的應用。
三、總投資
以12萬噸氨/年的飽和熱水塔為例，總投資60萬元，主要設備Z資35萬元。
四、應用效果
1、經濟效益
節省一次性設備投資60%，提高余熱回收率，噸氨降低蒸汽消耗100～150Kg，節煤60～80Kg。
2、環境效益
減少熱水塔廢熱排放16.83萬kcal/tNH3,同時減少變換冷卻水消耗17t/tNH3。
3、社會效益
有效降低對鋼鐵資源的需求，減少能源及水資源消耗，對構Z循環經濟及節約型社會，減少溫室氣體排放均有積極意義。
技術名稱：新型垂直篩板塔
技術擁有單位：石家莊精工化工設備有限公司
一、基本原理、技術特點及技術水平
1、基本原理
新型垂直篩板塔其傳質單元是由塔板上開有文丘里噴嘴形式的升氣孔及罩于其上的帽罩組成，是目前綜合性能最為優越的板式塔。氣液接觸傳質、傳熱過程是這樣的：由下層塔板上升的氣體經升氣孔后氣流收縮靜壓降低，板上的液體靠本身的液柱靜壓及氣流的吸力進入帽罩內與上升氣流形成氣液混合物邊進行傳省⒋熱邊上升，完成相當于普通鼓泡型塔板傳質過程的第一階段傳質過程；氣液混合物打到罩頂后進行液體的表面更新，并在罩內空間完成第二階段傳質；然后，氣液混合物經帽罩上部側壁上的開孔水平噴出，液體被分散成大量直徑不等的液滴，形成很大的傳質表面，在液層上部空間完成嗜次傳質、傳熱過程后，液滴返回板上液層內，氣體繼續上升至上層塔板。
2、技術特點
①傳質效率高、傳質空間利用率好。每層板上均經歷三個階段的傳質過程。據躚椴饈院凸ひ滌τ帽冉希盒灤痛怪鄙赴宓拇質性能比目前公認的高效塔板一浮閥塔的效率高10-20%。
②處理能力大。因從帽罩內噴出的氣液混合物的流向是水平方向而非普通塔板或填料塔的豎直或斜上方向，液滴的垂直速度分量很小，氣流中的霧沫夾帶很少，可以在板間距不很大的情況下，操作氣速很高，加之氣液分離充分，塔板上沒有泡沫層，可以減小降液管面積，因此塔板可有比浮閥、泡罩、篩板等更高的開孔率，更加增加了此塔的處理能力。據實際測定，此塔的處理能力比浮閥、篩板等高50％以上，比目前公認的高效板波紋填料(250Y)的處理能力也要大10％-20％。
③操作彈性大。正常操作范圍比浮閥塔還要大。
④結構簡單、可靠。此塔板上無活動部件，不會因磨損、振動等原因造成傳質單元脫落，影響傳質和傳熱，基本無維修工作量。由于操作氣速高，氣流自清洗能力強且升氣孔直徑大，很不容易堵塞。傳質單元的間距較大，便于布置加熱和冷卻排管。板上液面梯度小，液面橫向混合好、無流動及傳質死區。
⑤阻力小。文丘里型升氣孔可比平孔降低局部阻力10倍以上，從而使單板阻力降低約40%。
3、技術水平
在合成氨生產的很多場合，比如飽和<水塔、回收清洗塔、尿素解吸塔、甲醇精餾塔，新型垂直篩板塔比填料塔和其它形式的塔板無論從設備造價及使用效果方面均更具優勢，突出優點是塔的操作穩定，處理能力大和傳質傳熱效率高，維修工作幾量小，造價低，節能降耗顯著，技術水平國內領先。
二、適用范圍
飽和熱水塔，合成氨、尿素行業的碳化綜合塔、變換氣脫碳塔，尿素工段的預精餾塔、碳銨液解吸塔，聯醇的甲醇精餾塔、高壓水洗塔、洗醇塔等均可采用，并且具有顯著的節省投資>提高效率和處理能力，減少運行費用的效果，另外此塔在農藥化工行業的乙醇、丙酮等溶劑的回收場合也有廣泛的應用。
三、總投資
以12萬噸氨/年的飽和熱水塔為例p總投資60萬元，主要設備投資35萬元。
四、應用效果
1、經濟效益
節省一次性設備投資60%，提高余熱回收率，噸氨降低蒸汽消耗100～150Kg，節煤60～80Kg。
2、環境效益
減少熱水塔廢熱排放16.83萬kcal/tNH3,同時減少變換冷卻水消耗17t/tNH3。
3、社會效益
有效降低對鋼鐵資源的需求，減p能源及水資源消耗，對構建循環經濟及節約型社會，減少溫室氣體排放均有積極意義。
技術名稱：888法脫硫技術
技術擁有單位：長春東獅科貿實業有限公司
一、基本原理、技術特點及技術水平
1、基本原理
888法脫硫技術是濕式氧化法脫硫技術的一種優良的方法。關鍵技術是采用888脫硫催化劑在液相中進行氧化還原反應，使被弱堿性溶液吸收的H2S后隨即被氧化成單質硫析出來。實質上是F負二價的硫（S2-）氧化成單質硫（S）。888法所用的888脫硫催化劑能吸附氧并進行活化，氧化能力強。
2、技術特點
（1）工作硫容高，脫硫效率高。（2）具有抑制e消除硫磺堵塔的功能。（3）具有脫有機硫的功能，脫硫率為50%到80%。（4）有脫高硫氣的功能。（5）副反應生成率低，純堿消耗低，硫回收率高，脫硫費用低。（6）溶液組成簡單，管理與操作方便。脫硫液除了吸收劑外，脫硫催化劑只有一種即“888”。所以溶液組份對脫硫過程的影響因素單純，容易調節。（7）催化劑活性好，用量少，消耗低，運行經濟，通常情況下每脫除1kgH2S需耗“888”0.5—0.9克，有些廠比這個數還要低。
3、技術水平：國內領先。
二、適用范圍
煉焦行業的焦爐氣的脫硫；城市煤氣的脫硫；合成氨生產的合成氣的脫硫；甲醇生產的合成氣的脫硫；天然氣的脫硫；城市垃圾處理廢氣的脫硫；制藥廠的沼氣脫硫等。
三、應用效果
1、經濟效益
與國內栲膠法比較催化劑費用節省一半，并且堿耗、電耗等不會增加。同樣設備裝置脫硫能力提高10%以上。而且E脫除50%以上有機硫，可減輕后工序精脫硫負荷。不堵塔還可以解決硫堵，使用戶不停車即可處理，延長了生產時間增加了經濟效益。
2、環境效益
利用該技術后可消除氨水或減少廢氣的排放。本技術生產過程中不排放廢液，溶液循環利用，由于再生時所需空氣量小，可比其他濕式氧化法脫硫減少廢氣排放1/3以上。
3、社會效益
減少了廢氣排放，改善了車間周圍空氣質量，減少了空氣中H2S含量。
技術名稱：氮肥生產污水零排放技術簡介
技術擁有單位：中國氮肥工業協會、湖南安淳高新技術有限公司
一、基本原理、技術特點及技術水平
1、技術原理：本項目是以實現氮肥生產污水零排放為目標的綜合技術，其中包括14個技術子項>含清潔生產工藝改造，從源頭減少污染產生的子項；含閉路循環減少污染物排放的子項；含末端治理回用的子項；含加強管理在線監測的子項等。采用該技術可使氮肥生產實現含氨氮污水、含酚氰焦油污水、含硫污水、含煤焦灰渣污水的零排放，提高冷卻水循環倍率，大幅度減少水資源耗>量。
2、技術特點：該技術具有先進性、可操作性與廣泛適應性特點。
3、技術水平：該技術屬先進的綜合治理技術，具有先進性、示范推廣性，居國內領先水平。
二、適用范圍
本技術可應用于以天然氣（油田氣、焦爐氣）、油、煤（焦炭）為原料的有合成氨、尿素、碳銨、甲醇的氮肥企業，不受規模、占地、電耗、水耗等條件限制。
三、應用效果
實現氮肥生產污水零排放。
