我國首條規模化磷酸法活性炭清潔生產線——福建元力活性炭股份有限公司自主研發的年產5000噸磷酸法活性炭清潔生產工藝經過近一個月的試運行,目前生產平穩正常,裝置節能減排降耗成效十分顯著。
該生產工藝于去年11月L過了中國林科院南京林業化工研究所等單位專家組的鑒定。專家認定,其噸成品炭耗磷酸僅0.16噸,較國內一般水平降低40%,煙塵濃度由燒煤的2700毫克/立方米降至65毫克/立方米,年可減少二氧化硫等污染物排放240噸,節約標煤1.2萬噸,整體技術達到國際先進水平,實現低消耗和能源綜合利用,徹底改變了國內磷酸法木質活性炭的生產面貌。
福建元力活性炭股份有垂司以當地林區“三剩余”(即廢棄的竹、木、裝修材料等下腳料)和農作物秸稈等為原料,年生產2萬噸活性炭,產品市場占有率達15%。10年前,該公司就研制出我國第一套1000噸級轉爐法木質活性炭生產工藝。以此為基礎,該公司加強對活性炭生產技術的深入研發。去年10月,該公司蠢完成各項研發任務,并建起磷酸法活性炭生產線,利用生產木屑物理炭產生的可燃氣體替代傳統化石能源(煤炭)作燃料,使活性炭生產過程實現能源自給,生產過程不消耗能源(煤)。
據了解,該生產線生產效率比傳統生產線提高近5倍,產品助劑消耗、燃料消耗僅為國內平均水平的60%和40%,產品吸附力比傳統工藝提高20%~30%,噸產品成本降低20%以上。由于采用<質處理設備和完全非金屬靜電除塵器,消除尾氣對環境的影響,生產過程不產生二氧化硫污染物,無粉塵、廢水排放,員工工作在高度環保環境里。福建元力活性炭股份有限公司透露,將擴建兩條年產5000噸物理法—化學法一體化木質活性炭自動化生產線,使活性炭年產量達到2.7萬噸。