無論是國內還是國外，目前的化工行業都在紛紛開始走出金融危機的陰霾。特別是國內。據中國石油和化學工業協會統計，9月份，石油和化工行業實現總產值6139.7億元，創今年以來新高，同比增長3.3% 結束了自去年底以來連續9個月負增長的局面，增速環比加快9.5個百分點。但就在一片喜氣洋洋中，也有少數行業仍深陷危機的泥沼難以前行。具有資源優勢、被譽為“黃金產業”的氟化工行業便是其中之一。
開工率仍在低位
我國氟化工始于上世紀50年代后期，經過50多年的發展取得了很大進步，已形成了一定的產業布局，基礎氟化工產品氫氟酸生產能力已處在世界前列。無機氟鹽、氟氯烴和氫氟烴、含氟高分子材料、含氟精細化學品等的生產與出口總量已非常引人注目，在國際市場上具備了一定競爭力。金融危機之前，我國氟化工行業增幅常常高達30%，增長幅度遠遠高于全球平均水平。
但到今年上半年，氟化工企業平均開工率降到50%以下，很多氫氟酸企業成本難保。氟化鋁裝置平均開工率降至40%以下，不少企業停產限產。
為幫助企業渡過難關，國家出臺了對部分氟化工產品采取調高出口退稅、降低出口暫定關稅、清潔能源機制CDM項目實行退稅等一攬子優惠政策。尤其是今年7月1日起國家對氫氟酸和氟化鋁的出口關稅作了大幅調整，氫氟酸的出口關稅從25%降低到15%，氟化鋁的出口關稅從15%降低到5%。這使氟化工企業開工率爻隹諏坑興上升，企業困難有所緩解。但是總體而言，產品價格仍在底部區間徘徊，基礎氟產品的價格已經跌至歷史低點，氟化工企業仍在危機的泥沼中掙扎，全行業要走出困境尚需時日。
毓中化集團江西三美化工有限公司總經理何幫井開口就是令人不安的消息：他們企業利用江西興國地區優越的螢石資源，在當地建設了年產3萬噸規模的氫氟酸裝置，但今年上半年因國內外市場低迷，產品賣不出去，該裝置不得不停了下來。下半年國家出臺了降低出口暫定關稅的扶持政策，中化集團也啟動了救助困難企業的內部采購機制，目前企業終于把氫氟酸裝置開了起來，企業維持生產經營仍很艱難。
粗散亂積重難返
記者采訪業內專家了解到，除了全球金融機帶來的普遍原因以外，中國氟化工行業陷入危機還有其特殊性，行業長期累積的、始終懸而未決的深層次矛盾和問題加大了危機的影響。
中國氟硅協會專家委員會委員李大志認為，以下幾因素催生了這一輪的產業危機。
一是部分低端氟化工產品裝置重復建設嚴重。由于目前我國處于改革開放大發展時期，各地各部門都在爭相發展地方工業，加之個別部門急功近利，使得低端化工裝置重復建設極為嚴重。有螢石資源的地區和硫酸企業紛紛進入或正在進入氟化工行業，這些企業能夠做的也必然多是低端氟化工產品，因而低水平重復建設與惡性競爭難以避免。由于低端氟化工裝置重復建設嚴重，加之受金融危機的影響，供遠遠大于求，使得不少企業開工率降至歷新低，甚至倒閉。
二是研發投入不足制約氟化工的后續發展，特別是基礎研究與應用研究薄弱，已逐漸成為制約氟化工行業向縱深發展的瓶頸。目前，我國氟化工產業鏈主要集中于上游低端產品及聚四氟乙烯產品，例如氫氟酸、氟化鋁和Ｆ22年總生產能力、總產量均為世界第一，聚四氟乙烯聚合物產量約占世界產量的一半，而下游品種最多的后加工產品、氟精細化工產品發展相對緩慢。不少具有特殊功能的高檔氟聚合物、氟精細化工產品仍需要進口，我國尚為空白。就產品思又刀言，大部分產業鏈下游產品要高出產業鏈上游產品幾倍甚至幾十倍。
三是知識產權保護缺失，導致氟化工行業大量產出低檔產品。氟化工屬于“黃金產業”，需要有高新技術的支撐，死硭滌τ薪細叩耐蹲駛乇率。但國內氟化工產業鏈普遍投資過熱，知識產權保護缺失，不同項目的裝置相互復制，產能過快擴張，利潤明顯下降，使中國成為廉價初級氟產品的世界工廠。
四巳狽ο喙刈ㄒ蕩頭人和技術創新能力。高性能產品必須有高新技術的支撐，而高新技術的獲得必須通過專業人才特別是工藝、設備、自控等專業的帶頭人辛勤地進行技術創新。目前我國氟化工企業恰恰缺乏專業帶頭人和技術創新能力，造成產品結構不合理，影響企業發展高性能產品。
中國螢石專委會副理事長祝舟波分析，螢石產業的困難除由于企業規模小、重復建設嚴重的普遍因素外，還有其特殊原因。
一是作為原料產業受危機影響相對滯后。去年9月美國和歐洲已經發生危機時國際螢石價格卻創出歷史新高，這一表象使國內在確定今年出口配額數量時過于樂觀，定了55萬噸，造成被動。
二是實行出口配額制度缺乏靈活性，給行業應變帶來了困難。
三是目前螢石出口仍執行15%的關稅，而且是從價重復征稅，稅賦偏重。對此，前不久中國螢石專委會專門向國家財政部稅則辦反映了螢石產業的困難，希望將現行出口關稅由15%調低到5%，以幫助螢石產業渡過眼前難關。
受金融危機影響，國內不少氟化工企業停產限產。圖為今年上半年停產的江西某企業年產3萬噸氫氟酸裝置。（姜小毛 攝）
發展必須精細化
仔細分析可以發現，在此次金融危機中，中外氟化工企業表現迥異。國內企業經濟效益大幅下滑，其主要產品螢石、氫氟酸、氟化鋁的價格一路走跌。相反，國際氟化工企業如巴斯夫、日本大金工業株式會社等，一如既往地加大氟樹脂、氟涂料、氟橡膠等產品的研發和生產，規模、效益同步良性發展。國內外氟化工企業的不同境況反映出中國氟化工行業煸詰奈侍猓浩笠倒于集中在產業鏈的上游，低端產品生產能力過剩，高附加值產品嚴重欠缺，產業結構明顯不合理。為此，業內專家指出，中國氟化工行業的結構調整勢在必行。
中國氟硅有觳牧瞎ひ敵會專家委員會主任黃澄華指出，精細化是中國氟化工產業結構調整的方向。產品的精細化，也就是對產品的深加工，可以提高氟化工產品的附加值和使用價值。氟化工行業想要真正可持續發展，就必須加速結構調整和轉型升級。從氟化工產業鏈來看，隨著產品加工深度的增加，炱返母郊又稻統杉負渭妒增長。如產業鏈上游的螢石，其噸價只有數百元；無水氫氟酸的價格為數千元一噸；Ｆ22的噸價在萬元左右；聚四氟乙烯的噸價為數萬元；位于產業鏈下游的氟橡膠，其價格則要十幾萬元一噸；含氟精細化工產品的價格更是達到了百萬元一噸。可見，氟化工產業的熘抵匭腦謚邢掠巍
長期以來，國內氟化工企業的產品市場大多以出口為主。對此國家發改委資產管理研究所所長吳瓊指出，由于美英法等西方國家已吸取了此次國際金融危機的教訓，摒棄了烊ヒ越鶉誒動經濟的做法，加大了發展實體經濟的力度，危機過去后他們對進口貿易的依賴將大不如前。因此，中國氟化工企業在危機過去后，不能仍寄希望于危機前那樣的出口份額。企業要發展，必須要立足于開發國內市場。
專家分析了國內各類氟化工產品的市場前景。中國冰箱冰柜、空調、太陽能熱水器等家電的生產量均在世界名列前茅，氟制冷劑、氟發泡劑用量巨大，現有的氯氟烴類產品已經進入淘汰期，新的氫氟烴替代品有著十分廣闊的市場。氟樹脂進入了成熟期，其主要產品聚四氟乙烯的市場競爭將加劇。氟橡膠進入了增長期，隨著我國汽車產業的發展，市場對氟橡膠的需求將明顯增長。氟涂料將隨著建筑和化工產業的增長而增長，含氟精細化學品的發展空間則最為廣闊。因此，國內氟化工產業要走出危機困境，必須要在開發國內市場上下功夫。
