北京盈德清大科技公司、東華工程科技股份公司、貴州鑫晟煤化工公司等七方，7月底在東華工程科技股份公司簽署合作意向書。各方計劃在半年內，依托貴州鑫晟煤化工公司多元料漿氣化爐改造為水煤漿3冷壁氣化爐項目，完成全球新型煤氣化爐的首例改造，從而確定我國在全球新型煤氣化爐改造領域的領先地位。

　　據了解，貴州鑫晟煤化工公司的煤氣化工程原采用多元料漿氣化工藝T年加工甲醇30萬噸，2010年12月投產。由于多元料漿氣化爐與煤種的匹配性問題，該工程原料煤一直使用云南產的煤炭，運輸成本十分高。

　　“貴州自己富產煤，卻用別人的煤。對此T州煤化工業界邀請了全國知名的產學研各方面專家，會商多元料漿氣化爐改造為水煤漿水冷壁氣化爐項目的可行性方案，希望通過改造實現原料煤本地化。”貴州水城礦業集團副董事長、總經理倪德飛告訴記者。據了解，水城礦業集團的煤灰熔點為1450℃左右，多元料漿氣化爐不適應如此T灰熔點的煤種，而水煤漿水冷壁氣化爐試燒的煤種灰熔點可達1500℃以上，能夠使用當地煤實現高溫連續生產。

　　參與該改造項目的七方達成了合作意向：北京盈德清大科技公司負責T藝技術支持，提供水煤漿水冷壁工藝包并負責開穩開好系統，達到預期目標；東華工程科技股份公司負責初步設計、工程詳細設計以及項目的現場工程管理；哈爾濱鍋爐廠負責設備本體的改造工作，負責多元料漿氣化爐的切割、磨平、焊接、吊裝以及安裝；山西陽煤豐喜化工設備公司負責T煤漿水冷壁氣化爐內件的制作；北京航天石化技術裝備工程公司負責新燒嘴的提供；洛陽海特耐火材料公司負責國產化新型耐火材料的提供；貴州鑫晟煤化工公司配合各方現場施工，負責培訓人員和開好系統。

　　北京盈德清大科技公司副總經理馬宏波告訴記者：“這項改造是貴州、全國乃至全世界新型煤氣化技術發展史上的首次嘗試。”以往在全球范圍內，不論是德士古、殼牌、魯奇爐，還是多元料漿氣化爐、航天爐、水煤漿水冷壁氣化爐，都是建新爐子，從來沒有過以一種新型爐改造另外一種爐型的先例。

　　貴州鑫晟煤化工公司董事長富元對改造項目充滿信心：“我們現在有3臺多元料漿煤氣化爐，這次先改造1臺，如果成功，不僅會繼續改造第臺和第三臺，還要新上水煤漿水冷壁氣化爐，使我們的甲醇年產能達到120萬噸，使鑫晟煤化工公司發展成為貴州乃至西南地區最大的甲醇生產基地，并發展烯烴產品，實現高端轉型。”