經過連續半年的成功運行，國內“4580”大化肥裝置控制系統首個工程化研究及應用成果，12月19日在江蘇宜興通過鑒定。具有完全自主知識產權的國產控制系統的成功應用，使“4580”大化肥裝置綜合能耗達到45吉焦/噸氨的先進水平，同時污染減排優于國家標準。這標志著我國關鍵裝備技術國產化取得新的突破，改寫了大化肥工程建設完全依賴國外控制系統的歷史。

由江蘇靈谷化工有限公司、浙江中控技術股份有限公司共同承擔的這一項目，是對靈谷化工新建的45萬噸/年合成氨及80萬噸/年尿素生產線（簡稱“4580”大化肥裝置）進行全流程自動化控制。雙方在沒有可借鑒的工程化應用經驗的條件下，自主創新，緊密合作，僅用18個月時間，就使裝置整體于今年6月18日一次投運成功，產出優質尿素，并達到了設計生產能力。“4580”大化肥裝置半年來的連續運行表明，其控制系統保障了裝置的各項功能和性能均達到或優于設計指標，滿足了裝置安、穩、長、滿、優運行的需要。

靈谷化工公司董事長談福元還特別提到，采用這一國產控制系統，公司的尿素煤耗降低了300～400千克/噸，綜合能耗比同類煤基化肥裝置下降約10%；化學需氧量、氨氮等排放低于太湖流域排放標準限值；投資成本比引進國外技術節省一半左右。

鑒定委員會認為，該項目采用具有自主知識產權的DCS系統，首次成功實現“4580”大化肥裝置的全流程生產監控和調度信息集成，填補了該領域的國內空白。

中國石油和化工自動化應用協會秘書長陳明海表示，繼500萬噸煉油、“3052”化肥裝置之后，國產控制系統又成功地應用于“4580”大化肥裝置，一舉突破了國外控制系統的技術壟斷，必將有力促進石油和化工行業"鍵裝備技術的國產化進程。

工信部裝備工業司機械處官員韓行指出，重大裝備的控制系統是整個生產流程的“中樞神經系統”。控制系統如果被國外所壟斷，勢必影響我國產業經濟安全。他希望石化行業在鞏固大化肥應用的基礎上，早日實現國產控制系統在大煉油、大乙烯上的突破。